بهینه سازی مصرف انرژی با نوسازی تجهیزات

به گزارش بورس امروز؛ شرکت معدنی و صنعتی چادرملو در سال جاری در کنار مدیریت مصرف انرژی واحدهای تولیدی، موفق به افزایش ظرفیت تولید بیشتر از ظرفیت اسمی شد. همان طور که در نمودار زیر مشاهده می شود، در ۹ ماهه نخست سال جاری میزان مصرف آب واحد گندله سازی به میزان ۲۶ درصد، مصرف آب واحد احیا مستقیم به میزان ۲۴ درصد و میزان مصرف آب واحد فولادسازی به میزان ۴۰ درصد کاهش یافت که به نوبه خود درصد قابل توجهی است.

مصرف برق نیز با اجرای سیاست های کاهش مصرف انرژی در احد گندله سازی به میزان ۱۳ درصد، در واحد احیا مستقیم به میزان ۴ درصد و در واحد فولادسازی به میزان ۵ درصد کاهش یافت. مصرف گاز نیز در واحد گندله سازی طی ۹ ماهه نخست سال جاری به میزان ۳۸ درصد، در واحد احیا مستقیم به میزان ۱۱ درصد کاهش یافت اما در واحد فولادسازی به میزان ۱۵ درصد به طور متوسط افزایش یافت.

این تغییرات درحالی صورت گرفت که طراحی کارخانه گندله سازی ۳۷.۵ کیلووات ساعت بر تن تولید، طراحی کارخانه احیا مستقیم ۱۳۵ کیلووات ساعت بر تن بوده است که میزان عملکرد شرکت در ۹ ماهه گذشته کمتر از طراحی کارخانه بوده است. در زمینه مصرف آب نیز طراحی کارخانه های گندله سازی، احیا مستقیم و کارخانه فولادسازی به ترتیب ۰.۱۰۲ متر مکعب بر تن، ۰.۸ متر مکعب بر تن و ۱.۱۲ متر مکعب بر تن بوده است درحالی که میزان مصرف واحدهای تولیدی کمتر از طراحی کارخانه بوده است.

یکی از اقدامات “کچاد” که به کاهش مصرف انرژی در واحدها منجر شد، پیاده سازی نظام مدیریت انرژی (۵۰۰۰۱ ISO) بوده است که موجب بهینه سازی مصارف انرژی در کارخانجات و کاهش هزینه های مصرف انرژی شد. این شرکت با استفاده از آب بلودان در میکسرها نیز توانست میزان مصرف آب را به طور متوسط ۲۶ درصد در این واحد کاهش دهد.

از سوی دیگر استفاده از Air Cooler در واحد احیا مستقیم تعادلی میان مصرف آب و برق در واحد احیا مستقیم ایجاد کرد که نتیجه آن کاهش ۲۴ درصدی مصرف آب و کاهش ۴ درصدی برق به طور متوسط در این کارخانه شد. کچاد با طراحی مجدد و اصلاح فن غبارگیر ۳ موفق شد ضمن افزایش راندمان تولید واحد فولادسازی، مصرف برق و هزینه های تعمیرات را در این واحد به قدری کاهش دهد که به طور متوسط طی ۹ ماهه گذشته ۵ درصد کاهش یافت.

از دیگر اقدامات این شرکت راه اندازی نیروگاه اضطراری مستقر در مجتمع و تولید برق است که کمک شایانی به شرکت در زمینه مصرف انرژی برای پیک سائی کرده است تا بتواند تولید پایداری داشته و در زمان اوج بار، روند تولید را تداوم بخشد. کچاد ضمن مدیریت مصرف برق، با اصلاح و نوسازی تجهیزات به افزایش ضریب بازیافت (نسبت کنسانتره سنگ آهن به سنگ آهن مصرفی) پرداخت و اجرای پروژه پرعیارسازی باطله های معدنی درصد تبدیل سنگ آهن استخراجی را به کنسانتره افزایش داد.

منبع: شماره ۱۰۴ نشریه بورس امروز-اسفندماه ۱۴۰۳