بهره‌برداری واحد گوگردزدایی «شپنا» تا ۴ سال آینده
مدیرعامل شرکت پالایش نفت اصفهان از بهره‌برداری از واحد گوگردزدایی از نفت کوره این پالایشگاه تا ۴ سال آینده خبر داد و گفت: با راه‌اندازی واحد مزبور، همه فرآورده‌های نفتی آن بر اساس یورو ۴ و ۵ تولید و معضل زیست‌محیطی پالایشگاه رفع خواهد شد.
به گزارش بورس امروز، مرتضی ابراهیمی با اعلام این خبر گفت: قرارداد ساخت این طرح بین پالایشگاه نفت اصفهان و یک شرکت ایرانی امضا شده و به خاطر پیچیدگی خاصی که دارد تا چهار سال آینده به بهره‌برداری می‌رسد.
افزایش تولید بنزین از ۳ میلیون تن در روز به ۱۲ میلیون تن
مدیرعامل شرکت پالایش نفت اصفهان گفت: میزان تولید بنزین در این پالایشگاه در ابتدای سال ۹۲ حدود سه میلیون لیتر در روز بود اما با راه‌اندازی مجتمع بنزین‌سازی و بهره‌برداری کامل از آن امروز میزان تولیدات آن به ۱۲ میلیون لیتر در روز افزایش یافته است.
ابراهیمی تصریح کرد: طرح احداث مجتمع بنزین‌سازی پالایشگاه اصفهان در سال ۱۳۹۲ به بهره‌برداری رسید و در سال ۱۳۹۴ با ظرفیت صد در صد و با قابلیت تولید روزانه حدود ۱۱ میلیون لیتر بنزین با سطح کیفیتی یورو ۴ (EURO-۴) در مدار تولید قرار گرفت و مجددا با ارتقای این مجتمع در سال ۹۷، در زمان حاضر روزانه ۱۲ میلیون لیتر بنزین با سطح کیفی یورو پنج تولید می‌کند.
همچنین به گفته وی در زمان حاضر ۲۲ میلیون لیتر روزانه گازوییل در پالایشگاه اصفهان تولید می‌شود که حدود ۲ میلیون لیتر آن با استاندارد جهانی یورو ۵ برای استفاده‌های درون شهری تولید و عرضه می‌شود که با بهره‌برداری از واحدهای تصفیه گازوییل این میزان تولید به ۲۰ میلیون لیتر خواهد رسید.
ابراهیمی افزود: طرح احداث واحدهای تصفیه گازوییل برای تولید با بالاترین سطح کیفیت جهانی (EURO-۵) از سال ۱۳۹۰ مصوب و اجرا شده است که با بهره‌برداری از این پروژه گازوئیل تولیدی شرکت پالایش نفت اصفهان به بیش از ۲۰ میلیون لیتر یورو ۵ خواهد رسید؛ زمان پیش‌بینی شده برای بهره‌برداری از این طرح بهار سال ۱۴۰۰ است.
تولید محصولات یورو ۴ و ۵ با هدف صیانت از محیط زیست
مدیرعامل شرکت پالایش نفت اصفهان گفت: درحالی‌که امروز بسیاری از کلان‌شهرها و شهرهای بزرگ کشورمان با مشکلات زیست‌محیطی متعددی مانند آلودگی هوا، خاک و آب مواجه هستند، دولت یازدهم و دوازدهم توجه ویژه‌ای به تولید محصولات پالایشگاهی مطابق با آخرین استانداردهای جهانی و زیست‌محیطی داشته است.
ابراهیمی درباره طرح‌های محیط زیستی این پالایشگاه توضیح داد: طرح ملی تصفیه پساب و استفاده صنعتی از فاضلاب شهری یکی از مهم‌ترین این طرح‌ها بود که سال ۹۸ در شرکت پالایش نفت اصفهان و با هدف کاهش مصرف منابع آب آشامیدنی با ظرفیت ۷۵۰ مترمکعب در ساعت افتتاح شد.
وی ادامه داد: در این پروژه بر اساس برنامه‌ریزی‌ها، انتقال و تصفیه پساب شاهین‌شهر با همکاری ۲ شرکت داخلی در سه مرحله ساخت ایستگاه پمپاژ پساب در محل تصفیه‌خانه، احداث خط انتقال پساب به پالایشگاه و ساخت تصفیه‌خانه در محل شرکت انجام شد به‌طوری‌که ۷۵۰ مترمکعب پساب شهری در ساعت را تصفیه می‌کند.
مدیرعامل شرکت پالایش نفت اصفهان گفت: مدیریت پساب با تصفیه و بازگردانی ۳۲۰ مترمکعب در ساعت، تصفیه و بازگردانی ۴۰۰ مترمکعب از پساب تصفیه‌خانه صنعتی به همراه استفاده از دستگاه فرابنفش (UV) برای گندزدایی فاضلاب بهداشتی و عقد قرارداد با شرکت‌های معتمد سازمان حفاظت از محیط‌زیست برای پایش آلاینده‌های آب از دیگر فعالیت‌های زیست‌محیطی این شرکت بشمار می‌آید.
به گفته ابراهیمی، ادامه فعالیت این پالایشگاه در گرو راه‌اندازی واحدهای گوگردزایی است و همه فرآورده‌های نفتی این شرکت تا سال ۱۴۰۴ بر اساس استانداردهای یورو ۴ و ۵ تولید خواهد شد.
گوگرد از ساختار مولکولی محصولات حذف می‌شود
مدیرعامل شرکت پالایش نفت اصفهان گفت: در فرآیندهای تصفیه فرآورده‌های نفتی و ارتقای کیفیت محصولاتی نظیر بنزین و گازوییل، مقادیر زیادی گوگرد از ساختار مولکولی محصولات حذف می‌شود زیرا گوگرد نقش بسیاری در آلودگی هوا دارد؛ گوگرد حذف شده از ساختار محصولات به‌صورت خالص بازیابی و به بازارهای جهانی ارائه می‌شود.
ابراهیمی یادآوری کرد: با بهره‌برداری واحد گرانول‌سازی گوگرد و رعایت استانداردهای زیست‌محیطی و با موافقت سازمان حفاظت از محیط زیست، واحدهای گرانول سازی گوگرد و حلال‌ها از فهرست آلایندگی خارج شده است.
وی افزود: واحد گرانول (جامد سازی) گوگرد تولیدی شرکت پالایش نفت اصفهان در راستای حفظ و رعایت مسائل زیست‌محیطی و باهدف جامد سازی، انبارش و بسته‌بندی گوگرد طبق استانداردهای زیست‌محیطی با ظرفیت ۳۰۰ تن در روز در سال ۹۸ به بهره‌برداری رسید؛ حذف ذرات گردوغبار، حفظ کیفیت محصول و افزایش ظرفیت تولید و سرعت کار از مزایای این واحد است.
صرفه‌جویی در ۸۰ مترمکعب آب در ساعت
مدیرعامل شرکت پالایش نفت اصفهان، یکی از اقدام‌های این شرکت برای کاهش مصرف آب را به‌روز رسانی برج‌های خنک‌کننده برای جلوگیری از تبخیر و هدر رفت آب و همچنین استفاده از برق سراسری در واحدهای عملیاتی اعلام کرد و افزود: این شرکت برای تامین برق مورد نیاز واحدهای عملیاتی خود و کاهش آب مصرفی به خرید ۶۰ مگاوات برق از شبکه سراسری اقدام کرده است.
ابراهیمی با بیان اینکه پالایشگاه اصفهان در حال حاضر ۱۶ مگاوات برق از شبکه سراسری دریافت می‌کند گفت: به ازای تولید هر مگاوات برق، ۶ تُن آب مصرف می‌شود که با احتساب ۱۶ مگاوات برق دریافتی از شبکه سراسری، حدود ۸۰ مترمکعب آب در ساعت صرفه‌جویی شده است و با بهره‌برداری واحدهای جدید و استفاده کامل از برق شبکه سراسری، ۳۰۰ تا ۴۰۰ مترمکعب آب در ساعت در پالایشگاه اصفهان صرفه‌جویی خواهد شد.
وی با اشاره به استفاده از سلول‌های خورشیدی برای تامین انرژی در پالایشگاه اصفهان، گفت: ۹۰ درصد آب مصرفی شرکت پالایش نفت اصفهان بازیافت می‌شود و به چرخه استفاده مجدد برمی‌گردد و ۱۰ درصد مابقی پساب نیز در استخرهای تبخیر نگهداری می‌شود.
بومی‌سازی تولید ۸۰ درصد تجهیزات
مدیرعامل شرکت پالایش نفت اصفهان با بیان اینکه این مجموعه در ۱۹ سال گذشته با تکیه بر توان کارشناسان داخلی موفق به تولید و بومی‌سازی بسیاری از تجهیزات مورد نیاز خود شده است، گفت: واحد پشتیبانی ساخت داخل شرکت از سال ۱۳۸۰ در زمینه تامین قطعات دستگاه‌های پالایشی به‌ویژه ماشین‌آلات دوار از قبیل توربین، پمپ، کمپرسور و چرخ‌دنده آغاز بکار کرد.
ابراهیمی افزود: تاکنون ۸۰ درصد قطعات و تجهیزات مورد نیاز پالایشگاه اصفهان در بخش خودکفایی این شرکت تولید شده است.
وی همچنین به طرح بنزین‌سازی که در سال ۹۴ به بهره‌برداری رسید اشاره کرد و گفت: در جریان احداث این طرح مشکلاتی از طرف کشورهای خارجی برای تامین کاتالیست‌های مورد نیاز به وجود آمد و تولیدکنندگان این کاتالیست حیاتی که ۲ کشور آمریکا و فرانسه بودند از تحویل آن به ایران خودداری کردند.
تحویل ندادن سطح‌سنج‌های اشعه گاما چالشی برای بهره‌برداری از مجتمع بنزین‌سازی
مدیرعامل شرکت پالایش نفت اصفهان ادامه داد: پالایشگاه اصفهان با حمایت از تولید داخلی و با رویکرد اقتصاد مقاومتی، موفق به تولید داخلی و بومی‌سازی این کاتالیست شد و در زمان حاضر کاتالیست ساخت داخل در مجتمع بنزین سازی پالایشگاه اصفهان مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ابراهیمی یکی دیگر از مشکلات مهمی که بهره‌برداری از مجتمع بنزین سازی را با چالش روبرو کرد را تحویل ندادن سطح‌سنج‌های اشعه گاما عنوان کرد و گفت: با همت و تلاش محققان سازمان انرژی اتمی، سطح‌سنج‌های داخلی ساخته شد و مورد بهره‌برداری قرار گرفت.
وی با بیان اینکه این شرکت با استفاده از دانش و توان شرکت‌های داخلی به عنوان اولین شرکت پالایشی، از کاتالیست ساخت داخل برای تولید بنزین با سطح کیفیت یورو ۴ استفاده کرد، تصریح کرد: امروز ایران به عنوان یکی از بهترین تولیدکنندگان این نوع کاتالیست در سطح جهان شناخته می‌شود.
تولید مواد شیمیایی تخصصی در اصفهان
به گفته معاون هماهنگی امور اقتصادی و توسعه منابع استانداری اصفهان، این استان مزیت‌های بسیاری در زمینه تولید مواد شیمیایی با توجه به استقرار شرکت‌ها و صنایع مرتبط مانند پالایشگاه دارد.
حسن قاضی عسگر گفت: با توجه به استقرار این صنایع، سیاست کلی مدیریت استان، توسعه تولید مواد شیمیایی تخصصی با ارزش افزوده بالاست.
وی با اشاره به برخی اقدام‌ها در این زمینه، خاطرنشان کرد: برخی مواد شیمیایی تخصصی در کشور به میزان کم تولید می‌شود ولی صنایع اصفهان با تکیه بر ظرفیت‌ها و توانمندی‌های خود مانند نیروی انسانی تخصصی و سرمایه‌گذاری مناسب و با استفاده از فناوری‌های برتر و رعایت استانداردهای زیست‌محیطی می‌توانند برای تولید بیشتر این محصولات با ارزش افزوده بالا، طرح‌های بزرگی اجرا کنند.
معاون هماهنگی امور اقتصادی استانداری اصفهان با بیان اینکه در پالایشگاه اصفهان چندین طرح در این بهره‌برداری شده یا در حال اجراست، گفت: به‌عنوان مثال می‌توان از گوگردی که در فرایند گوگردزدایی در پالایشگاه اصفهان به دست می‌آید که از آن محصولات متنوعی می‌توان تولید کرد.
قاضی عسگر استفاده از پساب فاضلاب در پالایشگاه اصفهان را از دیگر طرح‌های زیست‌محیطی این شرکت خواند و افزود: با توجه به مخاطرات زیست‌محیطی، تاکید و توجه مسئولان استان بر اجرای طرح‌های زیست‌محیطی در صنایع مختلف و حرکت آنها به سمت صنعت سبز است.
وی گفت: با تلاش‌های صورت گرفته برای احیا و راه‌اندازی صنایع و کارخانه‌های بزرگی مانند پلی اکریل اصفهان، تلاش شد تا زنجیره تولید و مصرف مواد شیمیایی در این استان کامل شود.
ایجاد شیمی پارک در شهرضا
معاون هماهنگی امور اقتصادی و توسعه منابع استانداری اصفهان اضافه کرد: در این زنجیره صنایعی مانند پالایشگاه، پتروشیمی و پلی اکریل بهم متصل شدند تا خوراک پالایشگاه به پتروشیمی منتقل و در آنجا، پارازایلن از مواد جدا شود و با انتقال آن به پلی اکریل به ماده دی ام تی تبدیل شود تا در صنایع نساجی مانند تولید الیاف پلی‌استر بکار گرفته شود.
قاضی عسگر با تاکید بر اینکه درصدد تکمیل این زنجیره در نزدیک‌ترین زمان ممکن هستیم، گفت: برنامه‌های دیگری نیز در این پیوند در حال پیگیری و اجراست مانند ایجاد شیمی پارک در شهرضا که زنجیره تبدیلات گازی را تکمیل می‌کند.
شرکت پالایش نفت اصفهان فعالیت خود را در زمینه پالایش نفت خام و تولید فرآورده‌های نفتی از سال ۱۳۵۸ آغاز کرد و اکنون حدود ۲۳ درصد از فرآورده‌های نفتی مورد نیاز کشور را تولید می‌کند.
ایـن شرکت در منطقه‌ای به مساحت ۳۴۰ هکتار در شمال غربی اصفهان واقع و ظرفیت تولید آن ۳۷۵ هزار بشکه در روز است.
