افزایش بازده کیفی فولادهای ویژه تولید لولههای انتقال نفت و گاز ترش
به گزارش روند بورس امروز، محمدمهدی مرندی، رئیس کنترل کیفی فولادسازی و ریختهگری مداوم فولاد مبارکه، با اشاره به اهمیت راهبردی تولید انواع فولاد مورد استفاده در صنایع نفت و گاز، گفت: طرح احداث خط لولۀ انتقال نفت خام گوره به جاسک یک پروژۀ ملی و بسیار مهم است؛ از اینرو تولید تختال با کیفیت […]
به گزارش روند بورس امروز، محمدمهدی مرندی، رئیس کنترل کیفی فولادسازی و ریختهگری مداوم فولاد مبارکه، با اشاره به اهمیت راهبردی تولید انواع فولاد مورد استفاده در صنایع نفت و گاز، گفت: طرح احداث خط لولۀ انتقال نفت خام گوره به جاسک یک پروژۀ ملی و بسیار مهم است؛ از اینرو تولید تختال با کیفیت موردنیاز تولید ورق این نوع لولهها که از ماهها پیش در شرکت فولاد مبارکه آغاز شده، برای شرکت فولاد مبارکه اهمیت فوقالعادهای دارد.
وی ضمن قدردانی از تلاش همۀ مدیران و کارکنان که در بخشهای مختلف فولاد مبارکه در تولید این نوع گرید خاص فعالیت دارند، درباره اهمیت عملکرد واحد کنترل کیفی ناحیۀ فولادسازی و ریختهگری مداوم در تولید این نوع محصولات گفت: همه تختالهای تولیدی این گریدها بلافاصله پس از پایان برش تا زمانی که مدارک موردنیاز تکمیل و مجوز آزادسازی و ارسال آنها صادر شود، بلوکه میشوند.
رئیس کنترل کیفی فولادسازی و ریختهگری مداوم فولاد مبارکه در تشریح این فرایند افزود: کنترل آنالیز شیمیایی ذوبها از نظر مطابقت با کارت ساخت گرید مربوطه، بازرسی دقیق تختالها در حالت گرم در پولپیت برش ماشین ۵ ریختهگری، گزارش سریع عیوب سطحی و شکلی احتمالی در صورت مشاهده به مسئولان تولید برای رفع سریع عیوب در حین ریختهگری و نهایتا عدم تولید تختال معیوب از وظایف مهم این واحد است.
مرندی ادامه داد: پس از تکمیل سیکل خنککاری و چیدمان تختالها نیز کارکنان واحد کنترل کیفی اقدام به بازرسی دقیق سطح رویی و جانبی و همچنین سر و ته تختالها میکنند. پس از آن عملیات زدودن زائدهای اضافی (شُرّهزنی) روی تختالها و اندازهگیری ابعادی دقیق طول و عرض و ضخامت آنها بهمنظور مطابقت با ابعاد مورد درخواست مشتری انجام میشود.
وی یادآور شد: در مرحلۀ بعد چنانچه از سوی بازرس عیبی در تختال مشاهده شود، رفع عیب برحسب نوع آن، توسط برش یا مشعل اسکارف انجام میشود. پس از بازرسی مجدد و در صورت برطرف شدن کامل عیب و تطابق با دستورالعملهای کنترل کیفی، تختال مورد تأیید قرار میگیرد.
رئیس کنترل کیفی فولادسازی و ریختهگری مداوم فولاد مبارکه با تأکید بر اهمیت کیفیت این قبیل محصولات اظهار کرد: در ادامۀ فعالیتهای فوق، مرحلۀ مستندسازی قرار دارد. به همین منظور، واحد کنترل کیفی با همکاری تمام واحدهای مرتبط مانند آزمایشگاه فولادسازی، واحد آمادهسازی و اصلاح تختال (۲۸)، دفتر فنی تولید (STG)، واحد برنامهریزی و کنترل تولید (PPC) و واحد متالورژی و روشهای تولید (MPT) مدارک موردنیاز مشتری را نیز تهیه، گردآوری و ارائه میکند.
مرندی با تأکید بر اینکه بازرسهای مقیم شرکت IGS که نمایندۀ شرکت نفت هستند تمامی این مدارک را دقیق بررسی و تأیید میکنند، گفت: مدارک مربوطه برای تنظیم صورتجلسه به واحد صدور گواهی کیفیت فرستاده میشود و در آنجا صورتجلسۀ آزادسازی تختالها با حضور نمایندگان واحد فروش، فولاد اکسین، گواهی کیفیت و بازرس شرکت IGS تنظیم و امضا میشود. سپس این صورتجلسه در اختیار واحد کنترل کیفی فولادسازی قرار میگیرد و تختالهای بلوکهشده مطابق صورتجلسۀ ارسالی، آزادسازی و از بلوکه خارج میشود. سرانجام تختالها توسط واحد برنامهریزی و کنترل حمل محصولات به مقصد مشتری ارسال میگردد.
وی با تأکید بر اینکه تولید فولاد خام موردنیاز تولید ورق و لولههای انتقال نفت و گازترش برای فولاد مبارکه اهمیت ویژهای دارد، گفت: همچنان که اشاره شد، طرح احداث خط لوله انتقال نفت خام گوره به جاسک یک پروژۀ ملی است و مدیریت و کارکنان فولاد مبارکه از اینکه در اجرای این پروژه ملی سهیم هستند، به خود میبالند.