تولید بیش از ۶/۶ میلیون تن تختال در دستور کار ناحیۀ فولادسازی و ریخته گری مداوم

تولید بیش از ۶/۶ میلیون تن تختال در دستور کار ناحیۀ فولادسازی و ریخته گری مداوم

به گزارش روند بورس امروز، غلامرضا سلیمی مدیر ناحیۀ فولادسازی و ریخته گری مداوم گفت: سال ۱۳۹۸ در مقایسه با سالهای پیش از آن، به دلیل محدودیتهای ناشی از تحریمهای ظالمانه، چالش کمبود آهن اسفنجی ناشی از شرایط بازار سنگ آهن و همچنین محدودیت شدید گاز طبیعی در فصل زمستان، از نظر شرایط تولید، سال متفاوتی بود. در این سال با توجه به شرایط بازار در حوزۀ مواد اولیه و محصول، برنامۀ تولید ۵.۶ میلیون تن در دستور کار قرار گرفت که به لطف خدا و تلاش همکارانمان، در نهایت موفق به تولید بیش از ۶.۳ میلیون تن محصول شدیم.

برنامۀ تولید سال ۱۳۹۹

ثبت رکوردهای مختلف ازجمله رکورد تولید روزانه به میزان ۱۲۹ ذوب، ثبت رکورد تولید ماهانه به میزان ۶۱۸ هزار تن، ثبت رکورد تولید فولاد با سیکل گاززدایی به میزان ۲۱ ذوب در روز، دستیابی به رکورد تعداد ذوب در یک سکوئنس ریخته گری به میزان ۲۰۲ ذوب، رسیدن به رکورد زمان نصب جرثقیل سقفی به میزان ۴۵ ساعت، ثبت رکورد تولید فولاد با سیکل گاززدایی به میزان ۷۳ هزار تن در ماه و بومی سازی قطعات نسوز و بومی سازی انواع قطعات یدکی و همچنین بومی سازی سیستمهایی نظیر sagdetector مربوط به پاتیل و تجهیز برش در ریخته گری و تولید گریدهای فولادی API X60 که در تولید لوله های انتقال نفت ترش کاربرد دارد، بخشیهایی از موفقیتهای سال قبل بوده است.

برنامۀ تولید سال ۱۳۹۹ برای ناحیۀ فولادسازی بیش از ۶.۶ میلیون تن تختال پیش بینی شده است و امیدواریم با توجه به ظرفیتهای ایجادشده در ناحیه و دانش و مهارت کارکنان و نیز وجود تعلق سازمانی در ناحیه و تلاش همۀ همکاران، شاهد رکوردهای کمی و کیفی تولید در سال پیش رو باشیم.

در سال جاری نصب و بهره برداری از دو واحد جدید گاززدایی در جهت افزایش تولید محصولات ویژه و تأمین نیاز بازار داخل به این محصولات نیز در دستور کار است. افزایش ظرفیت ماشینهای ریخته گری، نصب و بهرهبرداری از کورۀ پاتیلی شمارۀ ۸، توسعۀ سالن ریخته گری و نصب جرثقیلهای ذوببر جدید از برنامه های مهم این ناحیه در سال پیش رو خواهند بود.

تحقق ۱۰۰درصدی اهداف ناحیۀ نورد سرد

بهزاد بهادرانی مدیر ناحیۀ نورد سرد، در ادامه می افزاید: کارکنان پرتلاش نورد سرد با عنایت به راهبرد رونق تولید که از سوی مقام معظم رهبری در دستور کار قرا گرفت، تحریمها را به فرصت تبدیل کردند.
برخی از این دستاوردها عبارتاند از: ثبت رکوردهای متعدد تولید روزانه و ماهانه در ماههای خرداد، تیر، آبان در خطوط اسیدشویی، آنیلینگ و شستوشوی الکترولیتی، اسکینپاس و تمپرمیل، قلعاندود و برش، گالوانیزه و رنگی؛ بومیسازی، نصب و راهاندازی درایو، موتور و سیستم اتوماسیون تجهیز اسکراپ چاپر؛

راه اندازی بخش اسید بلندر بازیابیها و کاهش ۷۰ درصدی مصرف اسید و صرفهجویی ۵۰ میلیارد ریالی در سال ۹۸؛ عقد قرارداد بومی سازی هد لیزر ماشین جوش با مرکز تحقیقات لیزر ایران که در انحصار شرکت trump آمریکاست (با اجرای این قرارداد عملا مهمترین تجهیز زنجیرۀ تولید ورق سرد از وابستگی و انحصار آن شرکت خارج و ریسک تداوم تولید در ناحیه بهشدت کاسته خواهد شد)؛

ارتقای پارامتر میزان تولید در ساعت (سرعت تولید) هر سه واحد آنیلینگ از عدد ۰/۹۵ در آنیل ۱ به عدد ۱/۰۵ و از ۲/۴۶ به ۲/۶ در آنیل ۲ و ۳؛ راه اندازی مجدد پلنت تولید گاز هیدروژن شمارۀ ۲، کاهش توقف تولید ناشی از کمبود گاز هیدروژن به میزان ۱۰۰۰۰ ساعت با بهینه سازی سیستم اتوماسیون و ابزار دقیق توسط کارشناسان متخصص واحد؛

سیستم اتوماسیون صنعتی پلنت

بومی سازی و ارتقای سیستم اتوماسیون صنعتی پلنت تولید گاز هیدروژن شمارۀ ۱، صرفه جویی ۱۶ میلیارد ریالی در ادغام و بازچرخانی کلاهک های محافظ پایه و بومی سازی و دستیابی به دانش ساخت رابرهای سیلیکونی در پایه های هیدروژنی؛

دستیابی به رکورد درصد کلافهای کیفی به میزان ۹۹/۶۵ (در حالی که کیفیت محصول بسیاری از شرکتهای معتبر اروپایی ۹۹ است)؛بومی سازی کامل مندریلهای اسکینها و تمپرمیل و بومی سازی روش کالیبره لیزر اسپید با ساخت تجهیز کالیبراسیون ویژۀ این تجهیزات؛ و همچنین ارتقای بخش کنترل سیستمهای هیدرولیک از رله لاجیک به plc.

علاوه بر موارد یادشده میتوان به موارد زیر نیز اشاره کرد: دستیابی به تندیس سیمین جایزۀ ملی کیفیت محصول قلعاندود برای اولین بار در کشور؛ تولید محصول جدید لوازم خانگی رنگی به میزان ۲ هزار و ۶۳۲ تن که برای تحقق آن اقدام به بهینه سازی کوره کوتینگ کابین و ایجاد hmi در دستگاه اعمال فیلم، بهینه سازی و تغییر شبکۀ اتوماسیون کوره رنگی و تغییر در سیستم کروماته رنگی نمودیم؛ اضافه کردن تجهیز اعمال فیلم برای استفاده در محصولات لوازم خانگی رنگی که نمونۀ مشابه آن تنها در خط رنگی و ساخت شرکت هافمن آلمان بوده است؛

ثبت رکوردهای پیاپی در واحدهای نورد

ثبت رکوردهای پیاپی در واحدهای نورد دو و پنج قفسهای تولید گریدهای ویژه (لوازم خانگی، MB) و گرید های سخت (CORTEN، SPEC، تسمه) در خط تاندم میل؛ تولید کلاف های جوشدار در خط تاندم به منظور افزایش ظرفیت زنجیرۀ تولید؛ کاهش مصرف غلتک کاری (میزان سنگزنی غلتک) در تاندممیل از ۵/۱۴ به ۴/۸۹ میلیمتر بر کیلوتن.

در ابتدای سال جدید نیز کارکنان ناحیۀ نورد سرد با توجه به راهبرد جهش تولید، با عزم راسخ خود بر آن شدند تا همچنان روند موفقیت آمیز خود را ادامه دهند.

در مجموع، خطوط نورد ناحیۀ نورد سرد شرکت فولاد مبارکه توانستند با افزایش ۲ درصدی تولید کلاف خام، تولید سال قبل را که یک میلیون و ۵۵۶ هزار تن بود، ۳۰ هزار تن افزایش دهند و به تولید کل یک میلیون و ۵۸۶ هزار تن دست یابند.

برخی از برنامه های این واحد که در سال جاری به یاری خداوند و با حمایت مدیریت ارشد سازمان و معاونان مربوطه انجام خواهند شد، عبارتند از: افزایش ۵ درصدی آماده به کاری واحد اسیدشویی ۱؛ نصب و راه اندازی هد جدید لیزر فیبری بهجای سیستم فعلی در ماشین جوش لیزری اسیدشویی شمارۀ ۲؛ اجرای طرح بزرگ تعویض سیستم اعمال نیرو در تاندم میل؛ تعویض رمپ ورودی خط شستوشو و حذف یک نقطه بسیار پرخطر در خط، ایجاد سیستم اتوماسیون سطح ۲ برای بازپخت شمارۀ ۳ و … .