پایداری تولید آلومینای ایران در سال ۱۴۰۳ به رغم چالشهای انرژی و مواد اولیه
به گزارش بورس امروز؛ حمیدرضا بادکوبه هزاوه مدیرعامل شرکت آلومینا ایران در مجمع عمومی سالانه منتهی به 30 اسفند 1403 با اشاره به چالشهای پیشروی شرکت در دوره مذکور، اظهار داشت: «دو چالش اصلی ما محدودیت مصرف انرژی و عیار پایین ماده معدنی بود که با همت دوستان برطرف شد و توانستیم با اقدامات انجامشده، تولید را پایدار نگاه داریم.»
وی در ادامه تاکید کرد: «عیار پایین ماده معدنی بوکسیت باعث افزایش مصرف بوکسیت و سوخت شده بود، به همین دلیل در سال ۱۴۰۳، مصرف بوکسیت و سود سوزآور افزایش یافت.»
مدیرعامل آلومینا با اشاره به اقدامات انجامشده در پنج حوزه به منظور پایداری تولید، بیان کرد: «از جمله اقدامات صورت گرفته در سال 1403 میتوان به افزایش دبی خطوط تولید، کاهش توقفات، افزایش ظرفیت گل قرمز و هندلینگ آن و همچنین افزایش مصرف آهک به دلیل کاهش عیار ماده معدنی اشاره کرد.»
وی یادآور شد: «افزایش ظرفیت آسیابها نیز از دیگر اقدامات ما بود که برای اولین بار در سال گذشته محقق شد. ما از مواد معدنیانباشتهشده بین سالهای ۱۳۹۱ تا ۱۴۰۳ استفاده کردیم و توانستیم ظرفیت آسیابها را از ۴۵ تا ۴۸ تن در ساعت، به ۵۸ تا ۶۰ تن در ساعت برسانیم که این امر توقف خطوط تولید را به حداقل رساند.»
بادکوبه در پایان سخنان خود افزود:«اگرچه عدمالنفع تولید در سال گذشته کم بود، اما با تلاشهای انجامشده، تولید را در ۳۹۰ هزار تن تثبیت کردیم.»
در ادامه گزارش هیئت مدیره، مدیر تولید آلومینا با در تکمیل صحبت های مدیریت بیان کرد: «کاهش تولید در سال ۱۴۰۳ عمدتاً به دلیل مشکلات تامین انرژی و مواد اولیه بود. این چالش نهتنها در اسپنتر جاجرم، بلکه در سه اسپنتر دیگر کشور نیز وجود داشت، تا جایی که مجبور به خارجکردن ۶ دیگ از مدار شدیم. البته این تعداد نسبت به سایر اسپنترهای دچار ناترازی انرژی، کم بود و با تلاش همکاران و تامین برق، تولید را ادامه دادیم.»
مدیر تولید یادآور شد: «آلومینا ۱۱۱ روز با کمبود انرژی مواجه بود، اما تنها ۳۰۰۰ تن کاهش تولید داشت که با توجه به مدت زمان ناترازی، رقم قابلقبولی است.»
وی در ادامه به چالش تامین مواد اولیه پرداخت و بیان کرد: «با توجه به تحریمها، تامین برخی مواد اولیه حیاتی مانند آنود، کریولیت و آلومینیوم فلوراید با مشکل مواجه شد، اما خوشبختانه با تلاش تیم بازرگانی، این مواد بهسرعت خریداری شدند.»
مدیر تولید با اشاره به تغییرات مصرف مواد، افزود: «در این دوره،مصرف آلومینیوم فلوراید کاهش یافت و خلوص محصول کمی افت کرد، اما همچنان استاندارد ۹۹.۷ را در سال ۱۴۰۴ حفظ کردیم. همچنین مصرف ویژه آنود کاهش و مصرف کریولیت به دلیل کهنگی دیکا افزایش یافت.»
وی در پایان تاکید کرد: «با وجود تمام چالشهای انرژی و مواد اولیه،معتقدم نسبت به اسپنترهای مشابه، بهترین عملکرد و تولید را داشتیم.»
