«شاراک» تنها تولیدکننده مواد اولیه ماسک

به گزارش بورس امروز، ابراهیم ولدخانی با اعلام این خبر گفت: با توجه به شرایط ناشی از شیوع ویروس کرونا، در حال حاضر در کشور روزانه ۱۰ میلیون عدد ماسک تنفسی ساخته می‌شود که با احتساب جمعیت ۸۳ میلیون نفری ایران، هر نفر به طور میانگین حدودا یک ماسک در طول هفته مصرف می‌کند.

وی افزود: وزن ماسک‌های دو لایه حدود ۲.۷ گرم است که نشان می‌دهد هر ساله ۱۰  هزار تن مواد پلیمری برای تولید ماسک موردنیاز کشور باید توسط شرکت‌های تولیدکننده این نوع مواد تولید شود.

تولید ۲۰ هزار تن پلیمر پلی‌پروپیلن اسپان باند

مدیرعامل پتروشیمی شازند گفت: شرکت پتروشیمی شازند به عنوان تولیدکننده متنوع‌ترین مواد پلیمری و شیمیایی در کشور با توجه به نیاز کشور در زمان شیوع جهانی ویروس کرونا به گریدهای پزشکی، در طول ماه‌های پایانی سال ۱۳۹۸ و نیمه نخست سال ۱۳۹۹ جمعا ۲۰ هزار تن پلیمر پلی‌پروپیلن اسپان باند را تولید و جهت مصرف در بهداشت و درمان کشور به بازار عرضه کرده است که ۱۰ هزار تن از آن برای تولید ماسک و ۱۰ هزار تن دیگر برای تولید لباس‌های مخصوص کادر درمانی بیمارستان‌ها(گان) و همچنین ملحفه یکبار مصرف تخت‌های بیمارستانی مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

ولدخانی ادامه داد: مواد پلیمری در تولید ماسک با نام گرید PP «اسپان باند» شناخته می‌شود و تولید آن دارای پیچیدگی خاصی است که اغلب واحدهای پتروشیمی کشور توان تولید این گرید را ندارند. این پلیمر به صورت ابتدایی با شاخص MFR حد پایینی در یک سری واکنش‌های پلیمریزاسیونی در راکتورهای بخش پلیمری تولید می‌شود. سپس پودر خام پلیمر وارد اکسترودر شده که کار اصلی تولید پلیمر اسپان باند در اکسترودر انجام می‌شود و مجددا در اکسترودر ماده شیمیایی خاصی تزریق شده و واکنش شیمیایی  Visbreaking روی زنجیره پلیمر انجام می‌شود و از طریق کنترل رئولوژی موجب تولید پلیمر جدیدی با شاخص MFR تا ۱۰ یا ۲۰  برابر  MFR پلیمر اولیه‌ای که در بخش پلیمریزاسیون بود، خواهد شد.

وی افزود: در گذشته پلی‌پروپیلن اسپان باند موردنیاز کشور تا سال ۱۳۹۱ از خارج از کشور و از سوی پتروشیمی سابیک عربستان تامین می‌شد که به منظور داخلی سازی این نوع پلیمر و جلوگیری از واردات، در سال ۱۳۸۹ پروژه پژوهشی در شرکت پتروشیمی شازند تعریف شد و مقرر شد مهندسین و متخصصان این شرکت از طریق مهندسی معکوس نمونه خارجی این پلیمر را مشابه‌سازی کنند.

تولید مشابه خارجی بعد از یک سال تحقیق

مدیرعامل پتروشیمی شازند تصریح کرد: بعد از حدود یک سال کار تحقیقاتی و مطالعاتی و شناسایی ریزساختار پلیمری، همچنین شناسایی افزودنی‌های موجود در نمونه خارجی، کارشناسان پتروشیمی شازند موفق به تولید مشابه نمونه خارجی شدند و به منظور انجام تست‌های لازم، ماده اولیه ساخته شده برای یکی از کارخانه‌های تولیدکننده پارچه‌های اسپان باند ارسال و در ابتدا از این کارخانه خواسته شد ترکیبی با فرمول ۱۰ درصد پلیمر ساخته شده پتروشیمی شازند به علاوه ۹۰ درصد پلیمر ساخته شده شرکت سابیک عربستان تهیه و مصرف کنند که خوشبختانه تست‌های لازم با موفقیت انجام گرفت و مشکلی در خط تولید به وجود نیامد.

به گفته ولدخانی، در تولید نمونه‌های بعدی هر بار ۱۰ درصد به پلیمر ساخته شده پتروشیمی شازند اضافه شده و به همان نسبت ۱۰ درصد از پلیمر تولیدی شرکت سابیک عربستان کاسته شد تا نهایتا اعلام کردیم که پتروشیمی شازند با ۱۰۰ درصد پلیمر تولیدی خود قادر به تولید گرید موردنیاز جهت ساخت پارچه‌های اسپان باند در کشور است و در سال ۱۳۹۱  با سفارش ۴۶۰۰ تن پلیمر اسپان باند به پتروشیمی شازند توسط این کارخانه‌های، پروژه پژوهشی این شرکت از فاز تحقیقاتی وارد فاز تجاری‌سازی شده و از سال ۱۳۹۱  واردات پلی‌پروپیلن اسپان باند کاملا قطع شد.

وی اضافه کرد: تیم تحقیقاتی پتروشیمی شازند به سرپرستی احمد علیرضایی، رئیس کارخانه پلی‌پروپیلن شرکت پتروشیمی شازند، همچنین به این نکته دست یافت که در تولید پلیمر اسپان باند، GMS  بکار رفته و مانع از به وجود آمدن بارهای الکتریکی روی سطح ماسک می‌شود. چون پلیمرهای پلی الفینی ذاتا غیر قطبی هستند، لذا بارهای الکتریکی روی سطح پلیمر جمع شده و باعث جذب ذرات بسیار ریز گردوغبار به سطح ماسک می‌شود و چون ویروس‌ها از جنس پروتئین هستند، قادر خواهند بود به همراه ذرات معلق در هوا جذب ماسک شوند که این ویژگی در زمان استفاده از ماسک بدون GMS می‌تواند برای استفاده‌کننده بسیار مضر باشد.

تولید ماسک با کم‌ترین هزینه و آسان‌ترین روش

ولدخانی گفت: پارچه‌های یکبار مصرف اسپان باند نیازی به تاروپود و ریسندگی ندارند و به روشی ساده و کم‌هزینه تولید شده سپس به صورت دو لایه یا بیشتر و در قطعات مستطیل شکل برش خورده و با اضافه کردن دو تکه کش تبدیل به ماسک یکبار مصرف می‌شوند.