تولید تختال با ضخامت ۲۵۰ میلیمتر در فولاد مبارکه
محمدرضا بناییان مفرد،مدیر ناحیۀ فولادسازی و ریختهگری مداوم فولاد مبارکه گفت: تولید این محصول با گرید داخلی ۵۹۴۶ گاز ترش مخصوص لولههای انتقال گاز به سفارش شرکت اکسین در دستور کار قرار گرفت. در همین راستا پس از تهیۀ کارت ساخت در واحد متالورژی و روشهای تولید و تأیید آن در ناحیۀ فولادسازی اقدامات لازم […]
محمدرضا بناییان مفرد،مدیر ناحیۀ فولادسازی و ریختهگری مداوم فولاد مبارکه گفت: تولید این محصول با گرید داخلی ۵۹۴۶ گاز ترش مخصوص لولههای انتقال گاز به سفارش شرکت اکسین در دستور کار قرار گرفت. در همین راستا پس از تهیۀ کارت ساخت در واحد متالورژی و روشهای تولید و تأیید آن در ناحیۀ فولادسازی اقدامات لازم برای ایجاد شرایط تولید این گرید انجام شد.
مدیر ناحیۀ فولادسازی فولاد مبارکه اضافه کرد: برای تولید این گرید باید ذوب اولیه در کوره های قوس الکتریکی، پس از طی کردن فرایند واحدهای متالورژی ثانویه (LF) و سولفورزدایی (DS) و گاززدایی (RH) به ریختهگری مداوم ارسال شود که در واحد متالورژی ثانویه به حدود ۵ تن افزودنیها و فروآلیاژها نیاز است و عناصری از قبیل مولیبدن(MO)- تیتانیوم(Ti)-نیوبیوم (Nb)- وانادیوم(V)- کروم(Cr) و به خصوص کربن، سولفور و هیدروژن کنترل و طی فرایندی در انتهای عملیات، کلسیم تریتمنت بر روی ذوب اعمال میشود.
وی افزود: برای تولید تختال با ضخامت ۲۵۰ میلیمتر تغییرات خاصی در ماشین ریخته گری شمارۀ ۵ برای اولین بار صورت گرفت. برخی از این تغییرات عبارتاند از: تعویض قالب سگمت صفر ماشین از ضخامت ۲۰۰ به ۲۵۰ میلیمتر؛ تغییر Gap کلیۀ غلتکها از ابتدا تا انتهای ماشین که در مدت ۲۴ ساعت به ازای یک خط ماشین ریخته گری انجام شد؛ تهیه و تدوین دستورالعملها و جداول سرعت و سیستمهای خنک سازی تختال و کنترلی.
بناییان خاطرنشان کرد:حاصل این زحمات تولید ۳ ذوب و ۲۱ تختال معادل ۵۰۰تن بدون عیب داخلی (به خصوص عیب جدایش در مقطع تختال) مطابق با سفارش مشتری بود.