فولاد مبارکه در مسیر دستیابی به کربن صفر تا ۲۰۵۰
گام‌های فولاد مبارکه در مسیر تولید سبز و اقتصاد چرخشی
شرکت فولاد مبارکه اصفهان، با اصلاح فرآیندهای تولید، کاهش پسماند صنعتی، ارتقای نرخ بازیافت و حرکت به‌سوی تولید سبز، گام‌های مؤثری در تحقق اقتصاد چرخشی و توسعه پایدار برداشته است.
به گزارش بورس امروز؛ در پی تحول در نگرش و اصلاح فرآیندهای تولید، شرکت فولاد مبارکه موفق به کاهش چشمگیر پسماند صنعتی در سال مالی گذشته شد؛ غلامرضا سلیمی، معاون بهره‌برداری شرکت فولاد مبارکه، با اشاره به سرمایه‌گذاری‌های گسترده در پروژه‌های سبز و حضور ” فولاد ” در مسیر تولید سبز این اقدامات را هم‌راستا با مسئولیت اجتماعی و بهره‌برداری صنعتی دانست.
کاهش چشمگیر پسماند صنعتی در فولاد مبارکه با اصلاح فرآیندهای تولید
سلیمی با تأکید بر اهمیت نگاه تحولی در صنایع تولیدی، اظهار داشت: پس از دستیابی به ظرفیت اسمی تولید فولاد خام طی یکی دو سال اخیر، تمرکز فولاد مبارکه بر بهبود مستمر فرآیندهای تولید هم‌راستا با صنایع پیشرو جهانی بوده است.
به گفته وی، این رویکرد منجر به کاهش ضایعات فرایندی و حرکت به سمت تولید ناب شده است؛ تولیدی که بدون عیب و با کمترین میزان ضایعات همراه است و رضایت حداکثری مشتری را در پی دارد.
معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه همچنین تحقق اقتصاد چرخشی را یکی دیگر از محورهای مهم این تحول دانست و افزود: در گام نخست، کاهش ضایعات هدف‌گذاری شد و در گام بعدی، بازگرداندن ضایعات به چرخه تولید در دستور کار قرار گرفت. این اقدامات در کنار توسعه محصول سبز فولاد، در چارچوب اقتصاد چرخشی تعریف می‌شوند که امروز در سطح جهانی مورد توجه قرار دارد.
سلیمی در ادامه به اصلاحات مشخص در خطوط تولید اشاره کرد و گفت: کاهش ضایعات فلزی، غبارات، لجن‌های صنعتی، و بهینه‌سازی دانه‌بندی و سایزینگ مواد از جمله اقدامات اجرایی بوده‌اند که منجر به کاهش پسماند و افزایش بهره‌وری شده‌اند.
وی تأکید کرد که این کاهش پسماند صنعتی حاصل پروژه‌های مقطعی نیست، بلکه نتیجه یک رویکرد پایدار و سیستماتیک در فرآیندهای تولید فولاد مبارکه است.
افزایش نرخ بازیافت در فولاد مبارکه با مدیریت هدفمند مواد جانبی تولید
معاون بهره‌برداری شرکت فولاد مبارکه، با اشاره به افزایش نرخ بازیافت در این شرکت، تأکید کرد که مواد جانبی تولید، به‌ویژه فلزات، نقش اصلی را در این دستاورد ایفا کرده‌اند.
وی با اصلاح واژه «ضایعات»، این مواد را «بای‌پروداکت» یا «کوپروداکت» نامید و گفت: این مواد همزمان با تولید محصول اصلی ایجاد می‌شوند و ارزشمند هستند؛ بنابراین باید به چرخه تولید بازگردانده شوند.
سلیمی افزود: در شرکت فولاد مبارکه، عمدتاً مواد فلزی جانبی بازیافت می‌شوند و برنامه‌ریزی برای افزایش نرخ بازیافت در سال‌های آینده نیز ادامه دارد. یکی از اقدامات مؤثر در این زمینه، ایجاد ساختار سازمانی مشخص برای تحقق اقتصاد چرخشی بوده است. در همین راستا، مدیریت فراوری به‌عنوان متولی این حوزه در ساختار شرکت تعریف شده است.
وی همچنین به اقدامات فولاد مبارکه در حوزه انرژی اشاره کرد و اذعان داشت: در کنار تولید برق از منابعی چون سیکل ترکیبی و انرژی خورشیدی، کاهش مصرف انرژی در فرآیندهای تولیدی نیز هدف‌گذاری شده است. بر اساس استانداردها و بنچمارک‌های موجود، اهداف مشخصی برای کاهش مصرف گاز و برق در نواحی تولیدی تعیین شده که تاکنون روند تحقق آن‌ها مثبت بوده است.
در حوزه آب نیز، سلیمی با توجه به شرایط بحرانی منابع آبی کشور، به‌ویژه کاهش ذخایر سد زاینده‌رود، با تاکید بر اجرای سه پروتکل تأمین آب در فولاد مبارکه، تصریح کرد: با کنترل و کاهش مصرف آب، تاکنون تولید بدون توقف ادامه یافته است.
حرکت فولاد مبارکه به‌سوی تولید سبز با هدف بهره‌برداری صنعتی و مسئولیت اجتماعی
معاون بهره‌برداری شرکت فولاد مبارکه، با اشاره به سرمایه‌گذاری‌های گسترده این شرکت در پروژه‌های سبز شهری و صنعتی، تأکید کرد که این اقدامات نه‌تنها در راستای مسئولیت اجتماعی انجام می‌شوند، بلکه با اهداف بهره‌برداری صنعتی نیز هم‌راستا هستند.
وی با تشریح مفهوم «محصول سبز»، و” فولاد “در مسیر تولید سبز خاطر نشان کرد: محصول سبز، محصولی است که در فرآیند تولید آن، حداقل انتشار کربن صورت گرفته و در عین حال از نظر خواص مکانیکی، متالورژیکی و الکتریکی، کیفیت بالایی دارد. این محصول باید بدون عیب بوده و رضایت مشتری را در شرایط خاص با کمترین وزن و بهترین عملکرد جلب کند.
سلیمی با اعلام دریافت گواهی کاهش گازهای گلخانه‌ای و انتشار کربن توسط فولاد مبارکه در ماه گذشته، آن را گامی مهم در مسیر تولید سبز دانست. وی افزود: هدف نهایی ما دستیابی به کربن صفر تا سال ۲۰۵۰ است؛ هدفی که بسیاری از شرکت‌های بزرگ دنیا نیز دنبال می‌کنند.
همچنین در حوزه پروژه‌های سبز شهری، کاشت یک میلیون اصله نهال در دستور کار فولاد مبارکه قرار گرفته که به گفته سلیمی، در راستای پاکسازی فضای پیرامونی و ارتقای کیفیت محیط زیست انجام می‌شود. با این حال، وی تأکید کرد که تمرکز اصلی شرکت بر اصلاح فرآیندهای تولید و حفظ جایگاه آن در جامعه صنعتی جهانی است.
معاون بهره‌برداری شرکت فولاد مبارکه همچنین به دریافت استاندارد CE اروپا توسط فولاد مبارکه اشاره کرد و گفت: این موفقیت نشان می‌دهد که محصولات تولیدی ما مطابق با استانداردهای بین‌المللی هستند و مسیر صادرات به اروپا برای فولاد مبارکه هموار شده است.
وی با اشاره به چالش‌های مسیر اقتصاد چرخشی، اظهار داشت: این مسیر نیازمند صرف وقت، انرژی و برنامه‌ریزی دقیق است. در گذشته، فرآیندهای جانبی تولید به پیمانکاران واگذار می‌شد، اما اکنون فولاد مبارکه با ایجاد ساختارهای داخلی، به‌طور جدی این حوزه را دنبال می‌کند.
در پایان، سلیمی از تغییر رویکرد مدیریتی در فولاد مبارکه سخن گفت و افزود: امروز نمی‌توان با روش‌های گذشته ادامه داد. مباحث نوظهوری چون اقتصاد چرخشی، ردپای کربن، دوقلوی دیجیتال و هوش مصنوعی در دستور کار قرار گرفته‌اند و تحول دیجیتال به‌طور کامل در حال پشتیبانی است. امیدواریم بتوانیم این تفکر را به‌درستی پیاده‌سازی کنیم.
