رشد ۶۸ درصدی بومی‌سازی مس ایران؛ دامپتراک ۱۳۶ تنی در مسیر ساخت داخل
به گزارش بورس امروز؛ بومی‌سازی مس ایران در شش‌ماه نخست سال ۱۴۰۵ رشد قابل توجهی داشت و ارزش آن در مجتمع‌های تولیدی شرکت ملی صنایع مس ایران نماد ” فملی ” به ۶.۴ همت رسید. این رقم در مقایسه با ۳.۸ همت مدت مشابه سال گذشته، افزایش ۶۸ درصدی را نشان می‌دهد و شرکت هم‌زمان توسعه ساخت داخل تجهیزات معدنی را دنبال می‌کند.بومی‌سازی مس ایران در شش‌ماه نخست رشد قابل توجهی داشت.
افزایش ارزش ساخت داخل
دکتر سیدمصطفی فیض، مدیرعامل شرکت ملی صنایع مس ایران، تعمیق ساخت داخل را یکی از راهبردهای مهم شرکت اعلام کرد. او گفت شرکت در نیمه نخست سال حدود ۴۵۰۰ قطعه و آیتم را در مسیر ساخت داخل قرار داده است.
شرکت ملی صنایع مس ایران همچنین برای تأمین تجهیزات مورد نیاز طرح‌های توسعه‌ای، هدفی حدود ۲۰۰ میلیون یورو تعیین کرده است. این برنامه بخش مهمی از فرآیند توسعه توان سازندگان داخلی و کاهش نیاز به تجهیزات خارجی را دنبال می‌کند.
فیض بر توسعه توان داخلی برای تأمین تجهیزات معدنی تأکید کرد. او همچنین رفع گلوگاه‌های ساخت داخل و تسهیل همکاری میان شرکت و سازندگان داخلی را از محورهای مهم این برنامه دانست.
شرکت برای پیشبرد این اهداف، جلسات کارشناسی و مدیریتی را به صورت منظم برگزار می‌کند. این جلسات، روند همکاری با تأمین‌کنندگان داخلی و بررسی نیازهای تجهیزات مورد استفاده در بخش‌های تولیدی و توسعه‌ای را دنبال می‌کنند.
دامپتراک ۱۳۶ تنی در مسیر داخلی‌سازی
دامپتراک ۱۳۶ تنی یکی از پروژه‌های شاخص شرکت ملی صنایع مس ایران در حوزه تجهیزات معدنی است. این شرکت عمق ساخت داخل این تجهیز را به ۶۵ درصد رسانده و فرآیند توسعه داخلی آن را دنبال می‌کند.
در کنار دامپتراک، شرکت تجهیزات مختلفی را نیز در برنامه ساخت داخل قرار داده است. فیلترپرس‌های کنسانتره و باطله، پمپ‌های انتقال باطله و ریلاینینگ‌ماشین در میان این تجهیزات قرار دارند.
اپرون‌فیدر ۵۰۰ تنی، سلول‌های فلوتاسیون ۲۵۰ مترمکعبی و سرندهای سنگ‌شکن نیز در فهرست تجهیزات بومی‌سازی‌شده یا در حال ساخت داخل قرار گرفته‌اند. استکر و ریکلایمر و تیکنرهای کنسانتره و باطله نیز بخشی دیگر از این فهرست هستند.
سهم ساخت بار اول افزایش یافت
گزارش شش‌ماهه ساخت داخل نشان می‌دهد ۳۷ درصد اقلام بومی‌سازی‌شده، ساخت بار اول بوده‌اند. این بخش از فعالیت شرکت، تولید داخلی تجهیزات و قطعاتی را دنبال می‌کند که سازندگان داخلی برای نخستین بار تولید کرده‌اند.
عمق ساخت داخل تجهیزات نیز با توجه به نوع محصول متفاوت است. این میزان از ۳۰ تا ۱۰۰ درصد تغییر می‌کند و شرکت در برخی تجهیزات به عمق ساخت داخل بیش از ۹۰ درصد رسیده است.
در بخش بهره‌برداری نیز شرکت ملی صنایع مس ایران داخلی‌سازی تجهیزات مختلفی را دنبال می‌کند. آجرهای نسوز، سلول‌های پالایشگاه کاتد، پمپ‌های آب، پمپ‌های اسلاری و اسید و موتورهای ولتاژ متوسط در میان این اقلام قرار دارند.
برخی تجهیزات و همزن‌های استیل نیز در برنامه ساخت داخل شرکت قرار گرفته‌اند. این اقدامات، بخش دیگری از برنامه شرکت برای توسعه توان تولیدکنندگان داخلی در تأمین تجهیزات مورد نیاز صنعت مس محسوب می‌شود.
هدف ۲۰۰ میلیون یورویی در طرح‌های توسعه
شرکت ملی صنایع مس ایران در طرح‌های توسعه‌ای نیز حدود ۲۰۰ میلیون یورو از اقلام خارجی را وارد فرآیند بومی‌سازی کرده است. این برنامه بخش‌های مختلف طرح‌های توسعه‌ای شرکت را دربر می‌گیرد.
از این رقم، ۶۰ میلیون یورو به پروژه‌های تکمیل و نصب‌شده اختصاص دارد. همچنین ۱۱۳ میلیون یورو در پروژه‌های در دست اجرا قرار دارد و ۲۶ میلیون یورو نیز در مرحله بررسی قرار گرفته است.
بخشی از این پروژه‌ها با همکاری شرکت‌های خارجی و سازندگان داخلی پیش می‌روند. این همکاری در کنار ساخت تجهیزات داخل کشور، انتقال دانش فنی و فناوری را نیز دنبال می‌کند.
پروژه‌های شاخص ساخت داخل
شرکت ملی صنایع مس ایران چند پروژه مهم را در برنامه بومی‌سازی و ساخت داخل دنبال می‌کند. کاتد سونگون، فاز یک تغلیظ سریدون، طرح جامع برق و مواد شیمیایی رفسنجان از جمله این پروژه‌ها هستند.
تغلیظ فازهای ۳ و ۴ سرچشمه و اسید فسفریک بندرعباس نیز در فهرست پروژه‌های شاخص قرار دارند. شرکت با اجرای این طرح‌ها، فرآیند داخلی‌سازی تجهیزات مورد نیاز بخش تولید و طرح‌های توسعه‌ای خود را ادامه می‌دهد.
منبع: نیسیکو به نقل از مس‌پرس
