اخبار شرکت ها

پیشتازی «فولاد» در ابعاد مختلف صنعت

به گزارش بورس امروز؛ فولاد مبارکه، یکی از بزرگ‌ترین و برجسته‌ترین تولیدکنندگان فولاد در ایران، همواره در تلاش است تا با سرمایه‌گذاری‌های راهبردی، بهینه‌سازی فرآیندها و دستیابی به استانداردهای جهانی، جایگاه خود را در عرصه‌های مختلف صنعت فولاد ارتقاء دهد. در این ادامه به بررسی برخی از فعالیت‌ها و دستاوردهای اخیر این مجموعه پرداخته می‌شود که نشان‌دهنده رویکرد مدرن و نوآورانه فولاد مبارکه در عرصه‌های مختلف است.

راندمان 58 درصدی نیروگاه «فولاد» در آغاز فعالیت خود

یکی از چالش‌های اساسی صنایع در ایران و جهان، تأمین انرژی پایدار و کاهش وابستگی به منابع انرژی فسیلی است. فولاد مبارکه، با هدف ارتقاء بهره‌وری انرژی و کاهش اثرات زیست‌محیطی، به سرمایه‌گذاری در پروژه‌های انرژی پاک پرداخته است. در این راستا، به‌ویژه در نمایشگاه ایران متافو، محمدکاظم صباغی هرندی، مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی فولاد مبارکه، بر لزوم توجه صنایع به انرژی‌های تجدیدپذیر تأکید کرد. او بیان داشت که صنعت فولاد باید به‌ویژه در فصول سرد سال که با محدودیت تأمین انرژی مواجه است، به سمت منابع انرژی تجدیدپذیر مانند انرژی خورشیدی و بادی حرکت کند.

این رویکرد در فولاد مبارکه با احداث دو فاز نیروگاه سیکل ترکیبی 914 مگاواتی با راندمان بیش از 58 درصد آغاز شده و جزو معدودترین نیروگاه هایی است که با چنین راندمانی در کشور فعالیت می کند. این نیروگاه، که قادر به تولید انرژی پاک و کارآمد است، به‌طور قابل توجهی به کاهش مصرف سوخت‌های فسیلی کمک کرده و علاوه بر آن، با کاهش انتشار دی‌اکسیدکربن، نقش مهمی در حفاظت از محیط‌زیست ایفا می‌کند. علاوه بر نیروگاه سیکل ترکیبی، شرکت فولاد مبارکه دو پروژه دیگر نیروگاه خورشیدی 600 مگاواتی و نیروگاه بادی را در پیش گرفته تا بتواند بخشی از انرژی مورد نیاز را تأمین کند. انتظار می‌رود که این پروژه ها در مجموع سالانه حدود ۲ میلیون تن انتشار کربن را کاهش دهند.

رکورد زنی «فولاد» در بهبود کیفیت محصولات

فولاد مبارکه، با تمرکز بر بهبود کیفیت تولید و کاهش عیوب در فرآیندهای تولید، در آبان ماه سال جاری موفق به ثبت رکورد جدیدی در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم خود شد. این رکورد کیفی که به میزان 97.92 درصد بازدهی کیفیت رسید، نشان‌دهنده موفقیت‌های چشمگیر این مجموعه در کاهش عیوب و افزایش کیفیت محصولات فولادی است.

کامران مرادی، مدیر ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم، در این خصوص گفت که با تلاش‌های تیم‌های تخصصی و مدیریت بهینه فرآیندهای تولید، توانسته‌اند به این موفقیت بزرگ دست یابند. این افزایش کیفیت در تولید بیش از 793 هزار تن تختال‌ها طی آبان ماه، نه‌تنها موجب ارتقاء رضایت مشتریان داخلی و خارجی شده، بلکه بر میزان صادرات فولاد مبارکه نیز تأثیر مثبت گذاشته است. کاهش عیوب و بهبود کیفیت محصولات، همچنین موجب کاهش هزینه‌های تولید و افزایش بازده کیفی تجمعی طی 8 ماهه نخست سال جاری به رقم 97.51 درصد در فرآیندهای صنعتی شده است که نسبت به سال قبل 0.17 درصد افزایش داشته است.

نوآوری در تولید محصولات جدید و متنوع «فولاد»

در سه سال گذشته، فولاد مبارکه با تکیه بر توانمندی‌های علمی و فنی خود، توانسته است 37 محصول جدید را در سبد تولید خود بگنجاند. این محصولات جدید که در بخش‌های مختلف فولاد و صنایع وابسته به آن تولید شده‌اند، به‌ویژه در حوزه فولادهای خاص و با ویژگی‌های منحصر به‌فرد، توانسته‌اند جایگاه فولاد مبارکه را به‌عنوان پیشرو در صنعت فولاد کشور تحکیم بخشند.

فولاد مبارکه در حالی طی 6 ماهه نخست سال جاری موفق به کسب رشد 14.7 درصدی سود خود شد که غالب شرکت های فولادی در این بازه زمانی کاهش 60 تا 100 درصدی سودآوری را پشت سر گذاشتند. باتوجه به داشتن 220 پروژه همزمان در فولاد مبارکه که در آستانه بهره برداری می باشند، در حوزه توسعه نیز این شرکت پیشتاز صنعت فولاد است.

محمدیاسر طیب‌نیا، مدیرعامل فولاد مبارکه، در این خصوص بر اهمیت نوآوری و تحقیق و توسعه تأکید کرده و بیان داشت که این محصولات جدید می‌توانند ارزش افزوده بالاتری ایجاد کرده و سهم فولاد مبارکه در بازارهای داخلی و خارجی را افزایش دهند. در حال حاضر، 5 واحد تولید آهن اسفنجی برای تکمیل زنجیره فولاد در گروه فولاد مبارکه در دست احداث است که آینده خوراک فولاد هستند. بر این اساس، فولاد مبارکه برنامه‌ریزی کرده است تا پایان سال جاری این پنج محصول جدید را به مجموعه محصولات خود اضافه کند. این تنوع در محصولات نه‌تنها موجب افزایش انعطاف‌پذیری تولیدات این مجموعه شده بلکه توانسته است به حفظ و تقویت سودآوری آن نیز کمک کند.

رشد کارایی سیستم لجستیک فولاد مبارکه

حمل و نقل محصولات فولاد مبارکه، به‌عنوان یکی از بخش‌های حیاتی در زنجیره تأمین این شرکت، همواره در حال بهینه‌سازی و ارتقاء بوده است. این شرکت از زمان بهره‌برداری اولیه خود تاکنون، بیش از ۱۵۱ میلیون تن محصول را به بازارهای داخلی و 27 میلیون تن دیگر را به بازارهای خارجی ارسال کرده است. برای تحقق برنامه حمل سالانه نیز به صورت روزانه 1030 عدد کامیون و 50 واگن از شرکت فولاد مبارکه و سبا به اقصی نقاط کشور بارگیری می شود.

در ماه‌های اخیر، رکورد جدیدی در حمل محصولات فولاد مبارکه ثبت شده است که نشان‌دهنده کارایی بالای سیستم حمل و نقل این شرکت و همچنین توانمندی‌های لجستیکی آن در تأمین نیازهای بازار داخلی و خارجی است. سیستم حمل و نقل فولاد مبارکه، با توجه به حجم بالای تولیدات و نیاز به تحویل به موقع، به‌طور مستمر در حال بهینه‌سازی است تا محصولات با کیفیت و در زمان مناسب به دست مشتریان برسد. شرکت فولاد مبارکه در 8 ماهه نخست سال جاری 5 میلیون و 872 هزار تن انواع محصول را به مشتریان داخلی و صادراتی حمل نموده که ترکیب این محصولات شامل 62 درصد محصولات گرم (مجتمع و سبا)، 19 درصد تختال و 19 درصد محصولات سرد و پوشش دار بوده است. حدود 11 درصد این محصولات از طریق حمل ریلی و مابقی از طریق حمل جاده ا ارسال شده است.

همکاری‌های علمی و تحقیقاتی با دانشگاه‌ صنعتی اصفهان

یکی از اقدامات نوآورانه فولاد مبارکه در راستای ارتقاء دانش فنی و بهره‌برداری از فناوری‌های جدید، همکاری‌های گسترده با دانشگاه‌ها و مراکز تحقیقاتی است. در این زمینه، افتتاح آزمایشگاه صنعت 4.0 دانشگاه صنعتی اصفهان یکی از اقدامات قابل توجه این مجموعه به شمار می‌رود. با سرمایه‌گذاری در این آزمایشگاه، فولاد مبارکه به دانشجویان و متخصصان در زمینه‌های رباتیک، هوش مصنوعی و واقعیت مجازی امکانات و فرصت‌های ویژه‌ای ارائه می‌دهد.

این همکاری‌ها نه‌تنها موجب انتقال فناوری‌های نوین به صنعت فولاد کشور می‌شود، بلکه زمینه‌ساز تربیت نیروی انسانی متخصص و ماهر نیز خواهد بود. فولاد مبارکه با این رویکرد، به دنبال توسعه پایدار و نوآوری‌های بیشتر در صنعت فولاد است.

فولاد مبارکه، با توجه به موفقیت‌های چشمگیر در زمینه‌های انرژی، کیفیت تولید، نوآوری محصولات، حمل و نقل و همکاری‌های علمی، توانسته است نقش مهمی در تحول صنعت فولاد ایران ایفا کند. این شرکت با رویکردی مبتنی بر توسعه پایدار، در حال گام برداشتن به سوی آینده‌ای سبز و بدون وابستگی به سوخت‌های فسیلی است. همچنین، با سرمایه‌گذاری در تحقیق و توسعه، توانسته است ضمن ارتقاء کیفیت محصولات خود، به حفظ بازارهای داخلی و خارجی خود ادامه دهد. این موفقیت‌ها به‌عنوان مدلی برای سایر صنایع کشور می‌تواند الهام‌بخش باشد.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا